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不锈钢复合管护栏安装需要注意:在防护墙内外侧确认一个平面操控点和高程操控点,并用墨线把立模方位弹出,以便操控施工;混凝土浇筑过程中、浇筑完毕后,运用水准仪操控标高。底部整理钢筋装置前底部需进行凿毛处理,运用空压式凿毛机对预制箱梁和现浇箱梁顶部进行凿毛,凿毛深度1cm,待凿毛处理完成后运用低压水枪冲刷凿毛部位,完全整理底部杂物。
钢筋装置完毕后,运用低压水枪对底部进行二次冲刷,直至无杂物。钢筋施工按规划要求进行防护栏钢筋的施工,钢筋分别在1#、2#钢筋加工场加工制造;一切钢筋半成品严厉依照图纸制造,待监理工程师检验合格后,由运输车运至施工现场;吊运钢筋半成品过程中,桥面和桥下由专人指挥吊卸,避免钢筋在吊卸过程中发作磕碰导致钢筋变形。
  主筋与预埋防护栏钢筋进行单面焊接,焊接长度不小于10倍钢筋直径;横向水平筋用扎丝绑扎结实,选用梅花形绑扎,一切的扎丝有必要朝向内侧;当桥梁斜交时,加设斜角端部钢筋。每平方米设置垫块不少于4个,确保混凝土的保护层厚度42mm.
  为确保护栏迎面结构高度及防撞才能,要求桥面砼铺装先于护栏施工,遂桥面砼铺装钢筋网需深化护栏30cm.模板施工模板选用小型吊车吊装、吊篮等装置,拼接缝内选用聚苯乙烯硬质泡沫板填充,并用弹性密封膏密封,宽度1cm,使接缝紧密避免漏浆




 不锈钢复合管护栏的坡口制造:

坡口制造,制造坡口时一般薄件可选用Ⅰ形坡口,较厚的可选用V形,U形,X形,V和U联合形等方式的坡口。一般尽或许选用X形坡口双面焊,先焊底层,再焊过度层,终焊复层,以确保焊接接头具有较好的耐蚀性。当焊接方位受到限止,只能选用单面焊时,可选用V形坡口,先焊复层,再焊过度层,终焊底层,焊接时尽量使复层中少熔入底层成分。锈钢复合管护栏焊接材料的选用,当复合板厚度小于25mm时,底层也可全用A302焊条(应力较大);当复合板大于25mm时,可先用纯铁焊条焊一层过渡层,然后用钢焊条焊接底层,常用焊材选用如下图:三,焊接操作1,不锈钢复合钢的焊接顺序一般为:先焊底层,再焊过渡层,终焊复层以确保焊接接头具有良好的耐蚀性,一起还应考虑过渡层的焊接特点,,尽量削减复层一侧的焊接作业量。




 

不锈钢复合管护栏表面粘附有机物汁液(如瓜菜,面汤,痰,手汗等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的侵蚀。含有其它金属元素的粉尘或金属颗粒附着物存积在不锈钢的表面上,这些附着物碰到空气中的水后,复合管护栏二者会连成一个电池,引发了电化学反应,不锈钢复合管护栏的市场影响力很大破坏不锈钢表面的富铬氧化保护膜,会产生锈痕现象。不锈钢复合管栏杆表面处理加工过程中抛光材料含有铁离子,出厂时清理不干净滞留在产品表面上,碰到空气中的水后长时间会产生锈斑。在有污染的空气中(如含有大量硫化物,氧化碳,氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸,硝酸,醋酸液点,引起化学侵蚀,所以生产安装时需要特别注意。



不锈钢桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的徐层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠;采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃.对于护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定.一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间. 不锈钢桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法.




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